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वेल्डिंग गुणवत्ता पर पीसीबी सतह उपचार प्रौद्योगिकी का प्रभाव

पीसीबी सतह उपचार एसएमटी पैच गुणवत्ता की कुंजी और नींव है।इस लिंक की उपचार प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित बिंदु शामिल हैं।आज, मैं आपके साथ पेशेवर सर्किट बोर्ड प्रूफ़िंग का अनुभव साझा करूँगा:
(1) ईएनजी को छोड़कर, चढ़ाना परत की मोटाई पीसी के प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों में स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट नहीं है।यह केवल टांका लगाने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक है।उद्योग की सामान्य आवश्यकताएं इस प्रकार हैं।
ओएसपी: 0.15 ~ 0.5 माइक्रोन, आईपीसी द्वारा निर्दिष्ट नहीं।0.3 ~ 0.4um का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है
EING: Ni-3 ~ 5um;Au-0.05 ~ 0.20um (पीसी केवल वर्तमान न्यूनतम आवश्यकता को निर्धारित करता है)
आईएम-एजी: 0.05 ~ 0.20um, जितना मोटा, उतना ही गंभीर जंग (पीसी निर्दिष्ट नहीं)
आईएम-एसएन: ≥0.08um।मोटा होने का कारण यह है कि Sn और Cu कमरे के तापमान पर CuSn में विकसित होते रहेंगे, जो टांका लगाने की क्षमता को प्रभावित करता है।
HASL Sn63Pb37 आमतौर पर 1 और 25um के बीच स्वाभाविक रूप से बनता है।प्रक्रिया को ठीक से नियंत्रित करना मुश्किल है।सीसा रहित मुख्य रूप से SnCu मिश्र धातु का उपयोग करता है।उच्च प्रसंस्करण तापमान के कारण, Cu3Sn को खराब ध्वनि सोल्डरेबिलिटी के साथ बनाना आसान है, और वर्तमान में इसका उपयोग मुश्किल से किया जाता है।

(2) SAC387 के लिए गीलापन (विभिन्न ताप समय के तहत गीला करने के समय के अनुसार, इकाई: s)।
0 बार: आईएम-एसएन (2) फ्लोरिडा एजिंग (1.2), ओएसपी (1.2) आईएम-एजी (3)।
Zweiter प्लेनर सेशन Zweiter प्लेनर सेशन Im-Sn में सबसे अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, लेकिन इसका सोल्डर प्रतिरोध अपेक्षाकृत खराब है!
4 बार: ENG (3)-ImAg (4.3)-OSP (10)-ImSn (10)।

bgwefqwf

(3) SAC305 के लिए गीलापन (दो बार भट्टी से गुजरने के बाद)।
ईएनजी (5.1) -आईएम-एजी (4.5) -आईएम-एसएन (1.5) -ओएसपी (0.3)।
वास्तव में, शौकिया इन पेशेवर मानकों से बहुत भ्रमित हो सकते हैं, लेकिन पीसीबी प्रूफिंग और पैचिंग के निर्माताओं द्वारा इसे ध्यान दिया जाना चाहिए।


पोस्ट टाइम: मई-28-2021